6月19日，金川集团公司顶吹炉顶侧复吹熔池熔炼技术正式启动，这项由金川集团公司自主创新的国际先进技术，不仅填补国际镍冶炼行业空白，同时也为金川集团公司镍冶炼烙上了高端化、绿色化、智能化的标签。

　　镍火法系统集成创新改造项目，是金川集团公司历时两年，投资10.7亿元的自主创新结晶。镍冶炼厂顶吹炉车间主任姚树明：“顶吹炉提升改造项目是在原有富氧顶吹熔炼的基础上，自主研发了顶侧复吹熔池熔炼技术，系统产能提高30%，综合能耗降低40%，烟尘量降低20%，真正实现了高端化、绿色化、智能化生产。”

　　从原始的鼓风炉到矿热电炉，再到目前世界上最先进的镍闪速炉、富氧顶吹熔炼和铜合成式熔炼炉，金川集团股份有限公司62年的奋斗发展史中，科技创新的影子无处不在。金川集团镍冶炼厂副厂长于英东说道：“我们这几年加大核心技术攻关，就是要以“绿色清洁循环发展”为目标，实现传统制造业的创新升级。这个项目实施完成后，我们的原料适应力强、产能匹配合理、作业环境友好、经济效益明显，我们努力要把镍熔炼系统打造为生态示范工程，实现高质量的发展。”

　　今年是“十四五”的起步之年，金川集团公司正在以科技创新赋能产业发展，绘制绿色高质量发展战略体系，从镍带到电池产业，从新材料到新能源汽车产业，从国内市场走向全球。一个个坚实的足迹，彰显着金川人科技创新不停步，砥砺奋进新征程的初心使命。