中新网甘肃新闻1月23日电 (徐雪萍 梁延斌)近日，兰州石化聚烯烃技术领衔工作室的几名成员围坐一堂，围绕如何提升全密度聚乙烯装置运行平稳率展开讨论。大家各抒己见，认真分析装置运行的各项数据，从痛点入手找出问题的症结，寻找解决问题的良策。

　　积极开展技术攻关和技术革新，切实解决生产经营中遇到的难点问题，这样的集智攻关场景，在工作室里屡见不鲜。一直以来，他们牢牢抓住自主创新这个“牛鼻子”，苦练内功，积极探索，聚焦新材料、新工艺等领域，推进技术向操作的高效转化，充分发挥集体智慧，解决实际生产问题。

　　秉承“生产一代、研发一代、储备一代”理念，聚烯烃技术领衔工作室系统研究窄分布乙丙无规共聚、超高压多区聚合、“超纯净化”聚烯烃生产等关键技术，发明高刚性低析出耐辐照医用聚丙烯树脂，发展超高压医用聚乙烯生产技术，不断打造创新品牌。工作室先后完成榆林公司40万吨/高密度聚乙烯装置ACP4731B成套技术开发及工业示范应用、17万吨/年高密度聚乙烯装置超高分子量聚乙烯新产品开发等工作，LDPE微晶电子保护膜专用料2420K工业开发等在研项目正进行项目结题验收工作，为聚烯烃技术开发与应用作出了积极贡献。

　　围绕新产品开发，工作室潜心研究，紧密关注高端聚烯烃制造领域前沿，狠抓技术创新。2023年，CL2120P、SP532、mPE1018等产品质量得到大幅提升，并成功研发生产H03M、EP708N、mPE2018、mPE3518等新产品。同时，30万吨/年聚丙烯装置完成气相反应器扩能改造，6万吨/年低密度装置反应器连续运行天数超过历史最好水平，催化剂单耗显著降低，催化剂平均活性显著提升，全密度聚乙烯装置首次实现跨序列催化剂产品“冷凝态”操作模式下在线互切，产品品质达到新高度，为企业增效创效增砖添瓦。(完)